贴片机精度下降的三大诱因

高速运转的贴片机突然出现精度偏差，往往是三个关键环节出了问题。
视觉识别系统积灰会导致元件定位失准，定期清洁镜头和光源能避免这类问题。
运动控制系统的丝杆磨损将直接影响贴装位置，每季度检查传动部件润滑情况十分必要。

环境因素常被忽视。
车间温湿度波动过大会引起材料形变，保持恒温恒湿环境对维持精度至关重要。
有数据显示，温度每变化1℃，某些PCB板材就会产生0.01mm的形变。

真空吸嘴的维护同样关键。
磨损的吸嘴会造成元件拾取不稳，建立吸嘴寿命管理制度能有效预防。
建议每500万次贴装后强制更换高精度吸嘴，普通吸嘴的更换周期可放宽至800万次。

设备校准不是一劳永逸的工作。
线性导轨的定期校正、相机视觉系统的焦距调整都需要纳入日常保养计划。
专业工程师建议，在连续生产情况下，每两周做一次全面校准才能确保微米级精度。